Selv om laserskjæremaskiner har vært på markedet i mange år og er svært modne, forstår mange brukere fortsatt ikke fordelene med laserskjæremaskiner. Som et effektivt prosesseringsutstyr kan fiberlaserskjæremaskinen erstatte tradisjonelt skjæreutstyr fullstendig. Mange brukere sier at denne maskinen er mer egnet for moderne produktbehandling. Så, hva er de enestående fordelene med fiberlaserskjæremaskinen sammenlignet med tradisjonelle verktøytyper?
1. Skjæreprosesshastighet.
I følge de faktiske testresultatene fra laserfeltet er laserskjæremaskinens skjærehastighet mer enn 10 ganger høyere enn for tradisjonelt skjæreutstyr. For eksempel, når man skjærer en 1 mm rustfri stålplate, kan laserskjæremaskinens maksimale hastighet nå mer enn 30 meter per minutt, noe som er umulig for tradisjonelle skjæremaskiner.
2. Kvaliteten og presisjonen på skjæringen.
Tradisjonell flammeskjæring og CNC-stansing er begge kontaktbehandlingsmetoder, som forårsaker stor skade på materialet og lav skjærekvalitet. Sekundærbehandling er nødvendig for å gjøre overflaten glatt, og nøyaktigheten i skjærekvaliteten varierer mye. Fiberlaserskjæremaskinen er en berøringsfri teknisk metode, og skaden på materialet er nesten null. Fordi fiberlaserskjæremaskinen bruker avansert tilbehør for å gjøre utstyret mer stabilt under drift, er skjærenøyaktigheten mer nøyaktig, og feilen når til og med 0,01 mm. Snittflaten er flat og glatt. For noen bransjer med høye krav sparer det ikke bare kostnader, men også behandlingstid.
3. Operasjonen er enklere og mer praktisk.
Både flammeskjærings- og CNC-stansemaskiner krever manuell inngripen i maskinens drift, spesielt CNC-stansemaskiner, som må designe en form før skjæring. Fiberlaserskjæremaskinen trenger bare å designe skjæremønsteret i datamaskinen, og ethvert komplekst mønster kan importeres til arbeidsbenken til laserskjæremaskinen, og utstyret vil automatisk behandle, og hele prosessen automatiseres uten manuell inngripen.
4. Rask skjærehastighet, høy grad av automatisering, enkel betjening, lav arbeidsintensitet og ingen forurensning.
Publisert: 27. feb. 2023
