Selv om laserskjæremaskiner har vært på markedet i mange år og er svært modne, forstår mange brukere fortsatt ikke fordelene med laserskjæremaskiner.Som et effektivt prosessutstyr kan fiberlaserskjæremaskin fullstendig erstatte tradisjonelt skjæreutstyr.Mange brukere sa at denne maskinen er mer egnet for moderne produktbehandling.Så, hva er de enestående fordelene med fiberlaserskjæremaskinen sammenlignet med tradisjonelle typer verktøy?
1. Behandlingshastighet for skjæring.
I henhold til de faktiske testresultatene til laserfeltet er skjærehastigheten til laserskjæremaskinen mer enn 10 ganger høyere enn det tradisjonelle skjæreutstyret.For eksempel, når du skjærer en 1 mm rustfri stålplate, kan den maksimale hastigheten til laserskjæremaskinen nå mer enn 30 meter per minutt, noe som er umulig for tradisjonelle skjæremaskiner.
2. Kvaliteten og presisjonen på kutting.
Tradisjonell flammeskjæring og CNC-stansing er begge kontaktbehandlingsmetoder, som forårsaker stor skade på materialet og lav kuttekvalitet.Sekundær bearbeiding er nødvendig for å gjøre overflaten jevn og skjærekvaliteten på nøyaktigheten varierer sterkt.Fiberlaserskjæremaskinen er en berøringsfri teknisk metode, og skaden på materialet er nesten null.Fordi fiberlaserskjæremaskinen bruker avansert tilbehør for å gjøre utstyret mer stabilt under drift, er skjærenøyaktigheten mer nøyaktig, og feilen når til og med 0,01 mm.Kuttflaten er flat og glatt.For noen bransjer med høye krav sparer det ikke bare kostnader, men sparer også behandlingstid.
3. Operasjonen er enklere og mer praktisk.
Både flammeskjærings- og CNC-stansemaskiner krever manuell inngripen i driften av maskinen, spesielt CNC-stansemaskiner, som må designe en form før skjæring.Fiberlaserskjæremaskinen trenger bare å designe skjæremønsteret i datamaskinen, og ethvert komplekst mønster kan importeres til arbeidsbenken til laserskjæremaskinen, og utstyret vil automatisk behandle, og hele prosessen automatiseres uten manuell inngripen.
4. Rask kuttehastighet, høy grad av automatisering, enkel betjening, lav arbeidsintensitet og ingen forurensning.
Innleggstid: 27. februar 2023